डबल ग्रे कागज को मुद्रण प्रविधि

सिलिन्डर अस्तर र दबाव समायोजन
प्रिन्टिङ डबल ग्रे पेपर प्लेट सिलिन्डर र रबर सिलिन्डर केन्द्र दूरी अपरिवर्तित रहन्छ, केवल छाप सिलिन्डर र रबर सिलिन्डरको केन्द्र समायोजन गर्न आवश्यक छ, 250-450g/m2 को मुद्रणमा डबल खैरो कागज सिलिन्डर केन्द्र दूरी 0.20-माथि तान्न सकिन्छ। 0.4mm, कारण डबल खैरो कागज सतह चिकनाई गरीब, अपेक्षाकृत नराम्रो छ, कागज को कसर पनि कपरप्लेट कागज भन्दा धेरै कम छ, डबल खैरो कागज मुद्रण, तर मुद्रण दबाब ध्यान दिनुहोस् तदनुसार थोरै बढेको छ।
जस्तै प्रिन्टिङ 400g/m2 डबल ग्रे पेपर, प्रिन्टिङ प्लेट सिलिन्डर र रबर सिलिन्डर ग्याप 3.95mm, रबर सिलिन्डर र एम्बोसिङ सिलिन्डर 3.40mm, प्रिन्टिङ प्लेट सिलिन्डर कुल प्याकेज 0.65-0.75mm, रबर सिलिन्डर कुल 1.35mm लाइनर -3.35mm (माइक्रोमिटरले नापिएको), यदि कागज बाक्लो देखि पातलो हुन्छ भने, मोटाईले घटाउनुपर्छ, रबर सिलिन्डरमा थप्नको लागि प्रिन्टिङ प्लेट लाइनरबाट प्याकेज लाइनरको मोटाई, यदि मुद्रण कागज पातलोबाट बाक्लो हुन्छ। , त्यसपछि रबर सिलिन्डर लाइनरबाट एक निश्चित को मोटाई कम गर्न, र मुद्रण प्लेट सिलिन्डर लाइनर जाने अनुरूप मोटाई।

कागज वितरण को समायोजन को अफसेट मुद्रण भाग
१, सक्शन नोजलको पेपर डिलिवरी भागमा डबल ग्रे पेपर प्रिन्टिङ र ठुलो समायोजन गर्नको लागि तदनुसार कागज नोजल हावाको मात्रा उडाउने।
2, कागज विभाजन नोजल, कागज फिड नोजल ठूलो व्यास र रबर रिंग को मोटाई प्रतिस्थापन गर्न, पुल गेज कम्प्रेसन स्प्रिंग 1.5mm स्टिल तार को व्यास संग प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;फिड रोलर क्याम र यसको शाफ्ट बीचको युग्मन पिन हटाएर, वा पेन्डुलममा रोलर हटाएर पेपर फिड रोलर स्विङ गर्दैन, चिल्लो कागजको उद्देश्य हासिल गर्न।
3, डबल ग्रे पेपर मुद्रण गर्दा, डबल नियन्त्रण वा अफसेट प्रिन्टिङ मेसिनको बीचको अन्तर तदनुसार बढाउनुपर्छ;साइड गेज र प्रेसर पेपर जिब्रो र पेपरबोर्ड डेलिभरीको अगाडि गेज बीचको दूरी, र सुरक्षा पट्टी र पेपरबोर्ड डेलिभरी बीचको दूरी केही बढाउनुपर्छ।
4, पेपर टुथप्याड र छाप सिलिन्डरको सतह हस्तान्तरण गर्दै र पेपर टुथप्याड र पेपरबोर्ड बीचको दूरी बढाउनुपर्छ, र पेपर प्लसको मोटाई बराबर दूरी राख्नुहोस्।

रंग अनुक्रम व्यवस्था प्रिन्ट गर्दै
१, डबल ग्रे पेपर प्रिन्टिंग उत्पादनहरूमा फिल्डको हङकङ संस्करण, र पाठ, रेखाहरू, ढाँचाहरू छन्।उदाहरणका लागि: हुलाक क्षेत्रको विशेष डेलिभरी खामहरू, वाइन बक्सहरू, चुरोट बक्सहरू बाहिरी प्याकेजिङ्ग (स्ट्रिप बक्सहरू) र अन्य मुद्रण उत्पादनहरू, मुद्रण रङ अनुक्रम पाठ, रेखाहरू, ढाँचाहरू, र त्यसपछि अन्तिममा फिल्डको पूर्ण संस्करण प्रिन्ट गर्न उत्तम हुन्छ। मेशिन प्रिन्टिङ, ताकि तपाईं डबल खैरो कागज मोटोबाट बच्न सक्नुहुन्छ, प्रिन्ट सुक्खा छैन जब कागज एकअर्कासँग टकराउँछ फोहोर रगड्दा खराब, पछाडि टाँसिएको फोहोर घटना छोएर।
2, प्रिन्टको अगाडि गाढा रङ, प्रिन्टको पछाडि हल्का रङ, गाढा रंगको मसी कभरेजको कारण, बलियो आसंजन, पहिलो प्रिन्टको अगाडि राखिएको, सही ओभरप्रिन्ट गर्न सजिलो;हल्का रंगको मसी कभरेज कमजोर छ, प्रिन्ट मात्राको पछाडि राख्नुहोस् अलिकति रन नियम प्रिन्ट गर्न सजिलो छैन, ओभरप्रिन्ट प्रभाव धेरै राम्रो छ।
3, प्राय: मुद्रित उत्पादनमा, नेटवर्कको आधा-टोन चार-रङ बिजुली बिन्दुहरू, र निरन्तर टोन ढाँचाहरू, पाठ, रेखाहरू छन्।डटको चार-रङको बिजुली बिन्दुहरू पहिले प्रिन्ट गरिनुपर्छ, जुन सही ओभरप्रिन्ट गर्न र पेपर स्ट्रेचिङको प्रभावलाई कम गर्न अनुकूल छ।त्यसपछि निरन्तर टोन ढाँचाहरू, पाठ, रेखाहरू छाप्नुहोस्, मुद्रण रङ अनुक्रमको व्यवस्थालाई मुख्य प्राथमिकताको रूपमा मान्यता दिनुपर्छ, पहिले गाह्रो पछि सजिलो थप उपयुक्त।
4, जस्तै तातो मौसम, कागजको असमान पानी सामग्री सामना गर्दा डबल ग्रे पेपर प्रिन्टेड मोनोक्रोम, धुलो, कपाल, आदि झर्ने कारणले गर्दा, असमान असमान, कमजोर कागज सतह बल, आदि, पनि पहिले खाली प्रिन्ट एक पानी हिर्काउन सक्छ, घटना समाधान गर्न सक्छ।